La deposición de vapor químico es un proceso que permite la creación de un depósito en la superficie de piezas
mecánicas para protegerlas de la oxidación y la corrosión.
Este revestimiento protector se utiliza con frecuencia en la industria aeronáutica, especialmente en las palas
de turbinas de los reactores que funcionan a temperaturas muy altas y en una atmósfera muy oxidante.
Este proceso, también llamado CVD, se realiza generalmente a temperaturas alrededor de 1000 y 1160 ° C bajo gas
argón neutro y consiste en crear un recinto sellado sobre el cual se colocarán las partes mecánicas.
Se crean manualmente o de una manera totalmente automática para optimizar los ciclos.
En Serthel Industrie, nuestra instalación de CVD puede funcionar con todo tipo de procesos de tratamiento de superficies:
- VPA: aluminización de fase de vapor.
- VPC: cromado en fase de vapor.
- FIC: limpieza con fluoruro de iones.
Nuestras líneas de tratamiento de deposición química de vapor VPA, VPC e industrial FIC son manuales o totalmente
automáticas para optimizar los ciclos:
1 horno de calentamiento de alta temperatura.
2 unidades móviles para tratamiento bajo campana.
1 celda de enfriamiento.
Estos hornos están especialmente dedicados a los procesos de aluminización en fase vapor (VPA) de las palas de
turbinas, pero también pueden usarse para procesos de cromatización en fase de vapor (VPC) como para procesos
de decapado bajo gas HF (fluoruro de hidrógeno), en el caso de corrosión reparaciones y tratamientos (Proceso
FIC - Limpieza con Iones de Fluoruro).
En el proceso de aluminización, las piezas mecánicas se colocan primero en cajas que contienen polvo reactivo y
luego se mueven debajo de una cubierta de campana sellada. El gas protector se envía a las cajas y a la cubierta
de campana con la velocidad de flujo adecuada.
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